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產品簡介
4000L碳素型捏合機工作原理：碳素捏合機通過一對不同轉速攪拌漿所產生強烈的剪切、擠壓及攪拌，以石油焦、無煙煤、冶金焦為主要原料，煤瀝青為粘結劑所構成的物料充分混捏，達到物料均質及細化之目的。
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4000L碳素型捏合機性能特點：
可通過PLC實時控制及記錄生產中的溫度、時間、粘度等相關數據。缸體及漿葉與物料接觸部分均采用不銹鋼制成，確保產品質量。
碳素捏合機能應用于5000Pa.s左右的流動性極差的高粘度漿體或塑性固體，槽體的夾套中可以用導熱油或水進行加熱或冷卻。特殊的需要場合，還可以設計在真空下操作，捏合機上蓋有加液導管，雙軸的速度差為7.52r/min.其優點是，由于物料不斷地改變位置，使混合較快，且單位體積的傳熱面積大等。
1、可根據用戶特殊要求進行設計制作。
2、由于本設備技術更新速度提高，技術參數如有改動恕不通知，正確參數以提供的實物為準。
3、如您選型遇到疑問，請電詢，由專業銷售工程師為您*。
4000L碳素型捏合機工作原理：
用于一般粉體混合機和液體攪拌機不能加工的高粘度漿體或彈塑性物料的捏合、混煉、捏合、破碎、分散、重新聚合各種化工產品的理想設備，具有攪拌均勻、*、捏合效率高的優點，物料在槳葉、槽壁和脊狀突起部位之間進行刮擦、拉伸、折疊、擠榨，物料從攪拌槳一端向另一端進行循環，兩個攪拌槳是相切的，且各自以不同速度旋轉，從而完成捏合過程。出料時將槽傾斜即可。
型號 | 捏合缸（L） | 電機功率 | 出料方式 | 加熱方式 | |||||
全容量 | 投料量 | ||||||||
NHZ-5L | 5 | 3 | 1.5～3 | 手動翻缸或液壓翻缸 | 導熱油 | 電 | 蒸汽 | ||
NHZ-10L | 10 | 6 | 2.2～5.5 | 手動翻缸或液壓翻缸 | 導熱油 | 電 | 蒸汽 | ||
NHZ-50L | 50 | 30 | 4.5～7.5 | 手動翻缸或液壓翻缸 | 導熱油 | 電 | 蒸汽 | ||
NHZ-100L | 100 | 60 | 5.5～11 | 手動翻缸或液壓翻缸 | 導熱油 | 電 | 蒸汽 | ||
NHZ-200L | 200 | 120 | 7.5～15 | 手動翻缸或液壓翻缸 | 導熱油 | 電 | 蒸汽 | ||
NHZ-300L | 300 | 180 | 11～18.5 | 翻缸 | 下出料 | 螺桿出料 | 導熱油 | 電 | 蒸汽 |
NHZ-500L | 500 | 300 | 18.5～37 | 翻缸 | 下出料 | 螺桿出料 | 導熱油 | 電 | 蒸汽 |
NHZ-1000L | 1000 | 600 | 22～55 | 翻缸 | 下出料 | 螺桿出料 | 導熱油 | 電 | 蒸汽 |
NHZ-1500L | 1500 | 900 | 30～75 | 翻缸 | 下出料 | 螺桿出料 | 導熱油 | 電 | 蒸汽 |
NHZ-2000L | 2000 | 1200 | 45～110 | 翻缸 | 下出料 | 螺桿出料 | 導熱油 | 電 | 蒸汽 |
NHZ-3000L | 3000 | 1800 | 55～160 | 翻缸 | 下出料 | 螺桿出料 | 導熱油 | 電 | 蒸汽 |
主要技術：
１、不飽和樹脂，醇酸樹脂，丙烯酸樹脂，聚氨酯等成套生產備；
２、乳液、白乳膠、覆膜膠、膜光油、*膠等成套生產設備；
３、玻璃膠、硅橡膠、密封膠等成套生產設備；
４、生膠成套生產設備；
５、廢舊硅膠裂解回收，舊溶劑蒸餾回收成套生產設備；
６、熱熔膠成套生產設備；
７、各類粉體混合螺旋輸送成套生產設備；
８、各類非標化工設備設計，制作及安裝等。
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